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蜗轮减速机

    蜗轮蜗杆减速机润滑油的选择方法

    蜗轮蜗杆减速机润滑…

    时间:2024-01-04 15:13:29
    蜗杆减速机使用前应注入N220~N320(环境温度-3(TC~4(rc)或N320~N460(环境温度40℃~65℃润滑油至油标中心点上,并取掉通气器上之小锥塞。首次使用50小时后,洗净内部换上新油,以后每1500小时换油一次。 减速机在使用时,可按下表选用润滑油 蜗杆轴转速(r/min)滑润剂经营地位蜗杆轴,斜面蜗杆轴垂直经营地位蜗杆轴,下部输出轴垂直超过至10003000合成油PG460PG2201000PG46020003000矿物油ISO VG460ISO VG200

    蜗轮减速机一般故障原因及解析方法

    蜗轮减速机一般故障…

    时间:2024-01-04 15:08:31
    蜗轮减速机一般故障原因及解析方法 故障类型故障原因排除方法减速机过热(减速机的油温最高允许95 °C)超负荷运载润滑油过少或过多润滑油不良或不适当油封过度摩擦出力轴与传动装置连接不当调整至适当负荷或选大机型依指示加入适当润滑油油排出后加入适当润滑油在油封处滴数滴润滑油调整至适当位置减速机杂音蜗轮、蜗杆啮合不良轴承损伤或间隙过大润滑油不足异物侵入修整齿拉触面更换轴承依指示加入适量润滑油去

    蜗轮蜗杆减速机选型方法

    蜗轮蜗杆减速机选型…

    时间:2024-01-04 14:55:38
    1.选型要素 1.1 输入功率、输出力矩输入功率和输出力矩的转换公式如下:输入功率P(kw)=输出力矩T(N.m)x输出轴转速N2(r/min)/( 9549x效率n )减速机输入功率为减速机的输入动力容量,输出力矩为减速机许用承载能力,均在产品的各“功率、力矩”表中列出,可供选型时参照选用。 1.2 输入轴转速、输出轴转速输入轴和输出轴转速的转换公式如下:输出轴转速N2(r/min)=输入轴转速N,(r/min)/传动比i当减速机以皮带轮

    蜗轮蜗杆传动精度设计图样标注(GB/T16445-1996)

    蜗轮蜗杆传动精度设…

    时间:2023-12-17 08:01:24
    11图样标注11.1在蜗杆、蜗轮工作图上,应分别标注其精度等级、侧隙代号或法向弦齿厚偏差和标准代号。标注示例:11.1.1蜗杆精度等级为6级,法向弦齿厚公差为标准值,侧隙取标准侧隙,则标注为:若蜗杆法向弦齿厚公差为非标准值,如上偏差为-0.25,下偏差为-0.4,则标注为:11.1.2蜗轮标注方法与蜗杆相同11.2对蜗杆副应标注出相应的精度等级、侧隙代号和本标准代号。标注示例:11.2.1蜗杆副三个公差组的精度同为

    BRV系列可变速型蜗杆减速机选型资料

    BRV系列可变速型蜗…

    时间:2023-09-12 07:35:13
    BRV系列可变速型蜗杆减速机标记示例示例    BRV50-30-0.37表示中心距a=50mm,速比i=30,电机功率P1=0.37kW的孔输出变速蜗杆减速器。    最低转速    N2min=190÷30=6.33r/min,    最高转速    N2max=950÷30=31.67r/min。BRV系列可变速型蜗杆减速机技术参数表(配4极电机)BRV系列可变速型蜗杆减速机安装型式BRV系列可变速型蜗杆减速机外型及安装尺寸BRV系列可变速型蜗杆减速器外型及安装尺寸参照J

    TS系列蜗轮蜗杆减速机选型资料

    TS系列蜗轮蜗杆减速…

    时间:2023-03-18 14:51:32
    TS系列蜗轮蜗杆减速机简介TS系列蜗轮蜗杆减速机除具有常规特性外,该机还采用了斜齿-蜗轮形式,使结构更加合理化,它不仅改变了比单级蜗轮蜗杆传动具有更高的传动效率和承载能力,而且在结构布局上缩小了空间占地面积,同时在相近体积条件下,能获得更大传动比,更有利于设备的配置,该机能与各种减、变速机组合,满足不同的使用要求。输入功率及许用转矩:输出转速:0.1~349r/min输出转矩:高至3800Nm电机功

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