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PWS二次包络减速机选型资料

Www.Gelufu.Com 格鲁夫机械 2018-01-27 09:26:40  点击：

PWS平面二次包络环面蜗杆减速机简介（GB/T16449-1996）

PWS平面二次包络环面蜗杆减速器（GB/T16449—1996）其蜗齿面是以一个平面为母面，通过相对圆周运动，包络出环面蜗杆的齿面，再以蜗杆的齿面为母线，通过相对运动包络出蜗轮的齿面，称为平面二次包络环面蜗杆副。包括PWU、PWO、PWS型三种型式，适用于冶金、矿山、起重、运输、石油、化工、建筑等行业机械设备的减速传动。
工作条件：两轴交角为90°；蜗杆转速不超过1500r/min；工作环境温度为0～40℃，当环境温度低于0℃或高于40℃时，启动前润滑油要相应加热或冷却；蜗杆轴可正、反向运转。
PWS平面二次包络环面蜗杆减速机型号与标记（GB/T16449-1996）
1.型号
   （1）PWU型—蜗杆在蜗轮之下平面二次包络环面蜗杆减速器；
    （2）PWO型—蜗杆在蜗轮之上平面二次包络环面蜗杆减速器；
    （3）PWS型—蜗杆在蜗轮之侧平面二次包络环面蜗杆减速器。
    2.标记
PW型平面二次包络环面蜗杆减速机型号与标记
PWS80、PWS100、PWS125、PWS140、PWS160、PWS180、PWS200、PWS225、PWS250、PWS280、PWS315、PWS355、PWS400、PWS450、PWS500、PWS560、PWS630、型平面二次包络环面蜗杆减速机主要尺寸（GB/T16449-1996）
PWS80、PWS100、PWS125、PWS140、PWS160、PWS180、PWS200、PWS225、PWS250、PWS280、PWS315、PWS355、PWS400、PWS450、PWS500、PWS560、PWS630、型平面二次包络环面蜗杆减速机主要尺寸（GB/T16449-1996）
PWS80、PWS100、PWS125、PWS140、PWS160、PWS180、PWS200、PWS225、PWS250、PWS280、PWS315、PWS355、PWS400、PWS450、PWS500、PWS560、PWS630、型平面二次包络环面蜗杆减速机主要尺寸（GB/T16449-1996）
PWS平面二次包络环面蜗杆减速机基本参数（GB/T16449-1996）
1.中心距
    PW型蜗杆减速器中心距a见表1。
表1     中心距a                      /mm
第一系列
80    100    125    160    200    250    315    400    500    630
第二系列
                       140    180    225    280    355    450    560    710
    注： 先选用第一系列。
    2.公称传动比
    PW型蜗杆减速器公称传动比iN见表2。
表2    公称传动比iN
第一系列
10      12.5      16      20      25      31.5      40      50      63
第二系列
            14      18      22.4      28      35.5      45      56
PWS蜗杆减速机的额定输入功率和额定输出转矩（GB/T16449-1996）
PW型蜗杆减速机的额定输入功率和额定输出转矩（GB/T16449-1996）
PW型蜗杆减速机的额定输入功率和额定输出转矩（GB/T16449-1996）
PW型蜗杆减速机的额定输入功率和额定输出转矩（GB/T16449-1996）
PW型蜗杆减速机的额定输入功率和额定输出转矩（GB/T16449-1996）
PWS蜗杆减速机输出轴轴端许用径向力F（GB/T16449-1996）
PW型蜗杆减速机输出轴轴端许用径向力F（GB/T16449-1996）
PWS蜗杆减速机的传动效率η（GB/T16449-1996）
PW型蜗杆减速机的传动效率η（GB/T16449-1996）
PW型蜗杆减速机的传动效率η（GB/T16449-1996）
PWS平面二次包络环面蜗杆减速机的选用（GB/T16449-1996）

1.选用系数

    （1）选用系数KA见表1。
表1    选用系数KA
原动机
载荷性质
（工作机特性）
每日工作时间/h
≤0.5
＞0.5～1
＞1～2
＞2～10
＞10
KA
电动机，汽轮机燃气轮机
（启动转矩小，偶尔作用）
均匀
0.6
0.7
0.9
1
1.2
轻度冲击
0.8
0.9
1.0
1.2
1.3
中等冲击
0.9
1.0
1.2
1.3
1.5
强烈冲击
1.1
1.2
1.3
1.5
1.75
汽轮机，燃气轮机，液动机
或电动机（启动转矩大，经
常作用）
均匀
0.7
0.8
1
1.1
1.3
轻度冲击
0.9
1
1.1
1.3
1.4
中等冲击
1
1.1
1.3
1.4
1.6
强烈冲击
1.1
1.3
1.4
1.6
1.9
多缸内燃机
均匀
0.8
0.9
1.1
1.3
1.4
轻度冲击
1.0
1.1
1.3
1.4
1.5
中等冲击
1.1
1.3
1.4
1.5
1.8
强烈冲击
1.3
1.4
1.5
1.8
2
单缸内燃机
均匀
0.9
1.1
1.3
1.4
1.6
轻度冲击
1.1
1.3
1.4
1.6
1.8
中等冲击
1.3
1.4
1.6
1.8
2
强烈冲击
1.4
1.6
1.8
2
2.3或更大
    注：工作机工作情况举例如下。
    均匀载荷：发电机、均匀装料的带式或板式输送机，螺旋输送机，轻型卷扬机，包装机械，机床进给装置，通风机，轻型离心机，离心泵，稀液料和密度均匀物料搅拌机和混合机，按 大剪切力矩设计的冲压机。
    轻度冲击：不均匀装料的带式或板式输送机，机床主传动装置，重型卷扬机，起重机旋转机构，工矿通风机，重型离心机，离心泵，粘性液料及密度不均匀物料搅拌机和混合机，多缸柱塞泵，给料泵，挤压机，压延机，回转窑，锌、铝带材、线材、型材轧机。
    中等冲击：橡胶挤压机，经常起动的塑料混合机，轻型球磨机，木材加工机械，钢坯初轧机，单缸活塞泵。
    强烈冲击：铲斗链传动，筛传动装置，单斗挖土机，重型球磨机，橡胶混炼机，冶金机械，重型给料泵，旋转式钻探设备，压砖机，除鳞机，冷轧机，压块机。
    （2）启动频率系数见表2。
表2    启动频率系数K1
每小时启动次数
≤10
＞10～60
＞60～400
启动频率系数K1
1
1.1
1.2
    （3）小时负荷率系数K2见表3。
表3    小时负荷率系数K2
小时负荷率Jc/%
100
80
60
40
20
小时负荷率系数K2
1
0.95
0.88
0.77
0.6
    注：1.Jc=1h内负荷作用时间（min）/60×100%。
        2.Jc＜20%时按Jc=20%计。
    （4）冷却方式系数K4见表4。
表4    冷却方式系数K4
冷却方式
减速器中心距a/mm
蜗杆转速n1/r·min-1
1500
1000
750
500
冷却方式系数K4
自然冷却
（无风扇）
80
1
1
1
1
100～225
1.37
1.59
1.59
1.33
250～710
1.51
1.85
1.89
1.78
风扇冷却
80～710
1
    2.选用条件
    选用减速器应知：原动机、工作机类型及载荷性质，每日平均运转时间，启动频率和环境温度。
PWS平面二次包络环面蜗杆减速机的润滑（GB/T16449-1996）
润滑
    （1）减速器一般采用油池润滑，当蜗杆计算圆滑动速度vs>10m/s时，采用强制润滑。
    （2）减速器用润滑油粘度指数（Ⅵ）应大于100。
    （3）减速器采用合成蜗轮蜗杆油。
    （4）减速器润滑油油品按下表规定。允许采用润滑性能相当或更高的油品。
润滑油油品
输入转速/r·min-1
中心距/mm
80   100   125   160   200   250   315   400   500   630
                  140   180   225   280   355   450   560   710
1500
1000
750
500
                                                  320蜗轮蜗杆油①
460蜗轮蜗杆油
680蜗轮蜗杆油
 
    ①建议采用强制润滑。
    （5）减速器轴承采用飞溅润滑，也可用脂润滑。
关键词： 蜗轮减速机 蜗杆减速机 减速器 二次包络
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