无弹性元件挠性联轴器的共同特点是具有不同程度补偿两轴线轴向（纵向）、径向（平行）、角向（角度）相对偏移的能力。无弹性元件挠性联轴器由可作相对移动或滑动的刚性件组成，过去亦称之为刚性可移式联轴器，利用联接元件间的相对可移性以补偿被联接两轴线的相对位移，大部分无弹性元件挠性联轴器需在良好的润滑和密封条件下工作，选用时应充分考虑其对轴线位移的补偿范围，这类联轴器虽有一定补偿性能，但不能减振缓冲，因此不适用于有冲击、振动的轴系传动。无弹性元件挠性联轴器包括滑块联轴器、链条联轴器、齿式联轴器、万向联轴器、球面滚子联轴器、滚珠联轴器、钢球联轴器等。
一、滑块联轴器
滑块联轴器与十字滑块联轴器结构相似，不同之处在于中间十字滑块为方形滑块，利用中间滑块在其两侧半联轴器端面的相应径向槽内滑动，以实现两半联轴器联接。该联轴器噪声大，效率低，磨损快，一般尽量不选用，只有转速很低的场合，如球磨机等应用。
许用补偿量：轴向Δχ=1～2mm，径向Δy≤0.2mm，角向Δα≤40＇。滑块联轴器结构见下图，基本参数和主要尺寸见下表。
验算滑块工作面上的压强：
式中 TC——计算转矩，N〃mm； b——滑块的宽度，mm； h——滑块的厚度，mm； P——压强，N/mm2。
滑块联轴器基本参数和主要尺寸（JB/ZQ 4384-97）
|
型号 |
公称转矩 Tn /N·m |
许用转速 [n] /r·min-1 |
轴孔直径 d1、d2 |
轴孔长度 |
D |
D1 |
B1 |
B2 |
l |
质量 m/kg |
转动惯量 I /kg·m2 |
|
|
Ｙ |
J1 |
|||||||||||
|
L |
||||||||||||
|
/mm |
||||||||||||
|
WH1 |
16 |
10000 |
10、11 |
25 |
22 |
40 |
30 |
52 |
13 |
5 |
0.6 |
0.0007 |
|
12、14 |
32 |
27 |
||||||||||
|
WH2 |
31.5 |
8200 |
12、14 |
32 |
27 |
50 |
32 |
56 |
18 |
5 |
1.5 |
0.0038 |
|
16、18 |
42 |
30 |
||||||||||
|
WH3 |
63 |
7000 |
18、19 |
42 |
30 |
70 |
40 |
60 |
18 |
5 |
1.8 |
0.0063 |
|
20、22 |
52 |
38 |
||||||||||
|
WH4 |
160 |
5700 |
20、22、24 |
52 |
38 |
80 |
50 |
64 |
18 |
8 |
2.5 |
0.013 |
|
25、28 |
62 |
44 |
||||||||||
|
WH5 |
280 |
4700 |
25、28 |
62 |
44 |
100 |
70 |
75 |
23 |
10 |
5.8 |
0.045 |
|
30、32、35 |
82 |
60 |
||||||||||
|
WH6 |
500 |
3300 |
30、32、35、38 |
82 |
60 |
120 |
80 |
90 |
33 |
15 |
9.5 |
0.12 |
|
40、42、45 |
112 |
84 |
||||||||||
|
WH7 |
900 |
3200 |
40、42、45、48 |
112 |
84 |
150 |
100 |
120 |
38 |
25 |
25 |
0.43 |
|
50、55 |
||||||||||||
|
WH8 |
1800 |
2400 |
50、55 |
112 |
84 |
190 |
120 |
150 |
48 |
25 |
55 |
1.98 |
|
60、63、65、70 |
142 |
107 |
||||||||||
|
WH9 |
3550 |
1800 |
65、70、75 |
142 |
107 |
250 |
150 |
180 |
58 |
25 |
85 |
4.9 |
|
80、85 |
172 |
132 |
||||||||||
|
WH10 |
5000 |
1500 |
80、85、90、95 |
172 |
132 |
330 |
190 |
180 |
58 |
40 |
120 |
73.5 |
注：1.表中 I、m 是按 小轴孔和 大长度计算的近似值。
2.工作环境温度-20℃～70℃。
