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蜗轮减速机

圆弧圆柱蜗杆减速机设计加工

Www.Gelufu.Com 格鲁夫机械 2015-04-21 16:30:59  点击:

    (一)概述

    圆弧圆柱蜗杆(ZC蜗杆)传动是一种新型的蜗杆传动。实践证明,该蜗杆传动比普通圆柱蜗杆传动的承载能力大,传动效率高、寿命长。因此圆弧圆柱蜗杆传动有逐渐代替普通圆柱蜗杆传动的趋势。
    1.圆弧圆柱蜗杆传动的特点
    这种蜗杆传动和其它蜗杆传动一佯,可以实现交错轴之间的传动,蜗杆能安装在蜗轮的上、下方或侧面。它的主要特点有:
    1)传动比范围大,可实现1:100的大传动比传动;

    2)蜗杆蜗轮的齿廓呈凸凹啮合,接触线与相对滑动速度方向间夹角大,有利于润滑油膜的形成;

    3)当蜗杆主动时,啮合效率可达95%以上,比普通圆柱蜗杆传动的啮合效率提高10%~20%;

    4)传动的中心距难以调整,对中心距误差的敏感性较强。

    2.圆弧圆柱蜗杆传动的主要参数及其选择

    圆弧圆柱蜗杆传动的主要参数有齿形角α0、变位系数x2及齿廓圆弧半径ρ(<圆弧圆柱蜗杆传动>)。
    1)齿形角α0依据啮合分析,推荐选取齿形角α0=23°±2°。

    2)变位系数x2一般推荐x2=0.5~1.5。代替普通圆柱蜗杆传动时,一般选x2=0.5~1。当传动的转速较高时,应尽量选取较大的变位系数,取x2=1~1.5。此外,当z1>2时,取x2=0.7~1.2;z1≤2时,取x2=1~1.5
    3)齿廓圆弧半径ρρ可按计算。实际应用中,推荐ρ=(5~5.5)m

    (m为模数)。当z1=1或2时,取ρ=5mz1=3时,ρ=5.3mz1=4时,ρ=5.3m

    圆弧圆柱蜗杆齿形参数及几何尺寸计算

    名    称
    符  号
    计  算  公  式
    备  注
    齿型角
    α0
    常用α0=23°
     
    蜗杆齿厚
    s s=0.4πm
    m为模数,下同
    蜗杆齿间宽
    e e=0.6πm
     
    蜗杆轴间齿距
    pa pam
     
    齿廓圆弧半径
    ρ ρ=(5~5.5)m
     
    齿廓圆弧中心到蜗杆轴线的距离
    l" l"=ρsinα0+0.5qm
     
    齿廓圆弧中心到蜗杆齿对称线的距离
    L" L"=ρcosα0+0.5s=ρcosα0+0.2πm
     
    齿顶高
    ha ha=m
     
    齿根高
    hf hf=1.2m
     
    齿全高
    h h=2.2m
     
    顶隙
    c c=0.2m
     
    蜗杆齿顶厚度
    sa
     
    蜗杆齿根厚度
    sf
     
    蜗杆分度圆柱螺旋升角
    γ γ=arctg(z1/q)
     
    法面模数
    mn mn=mcosγ
     
    蜗杆法面齿厚
    sn sn=scosγ
     
    齿廓圆弧半径 小界限值 ρmin ρmin≥  
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