机械零件表面粗糙度的选择
Www.Gelufu.Com 格鲁夫机械 2015-04-21 17:29:12
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第1类主要用于精密机械,对配合的稳定性要求很高,要求零件在使用过程中或经多次装配后,其零件的磨损极限不超过零件尺寸公差值的10%,这主要应用在精密仪器、仪表、精密量具的表面、极重要零件的摩擦面,如汽缸的内表面、精密机床的主轴颈、坐标镗床的主轴颈等。
第2类主要用于普通的精密机械,对配合的稳定性要求较高,要求零件的磨损极限不超过零件尺寸公差值的25%,要求有很好密合的接触面,其主要应用在如机床、工具、与滚动轴承配合的表面、锥销孔,还有相对运动速度较高的接触面如滑动轴承的配合表面、齿轮的轮齿工作面等。
第3类主要用于通用机械,要求机械零件的磨损极限不超过尺寸公差值的50%,没有相对运动的零件接触面,如箱盖、套筒,要求紧贴的表面、键和键槽的工作面;相对运动速度不高的接触面,如支架孔、衬套、带轮轴孔的工作表面、减速器等等。
在此我们对机械设计手册中的各类表值进行统计分析,将旧的表面粗糙度 标准(GB1031—68)转换为参照采用 标准ISO颁布的1983年的新的 标准(GB1031—83),采用 先选用的评定参数,即轮廓算术平均偏差值Ra=(1)/(l)∫l0|y|dx。并采用Ra 先选用的第一系列数值,推导出表面粗糙度Ra与尺寸公差IT之间的有关关系式为
第1类:Ra≥1.6Ra≤0.008×IT
Ra≤0.8Ra≤0.010×IT
第2类:Ra≥1.6Ra≤0.021×IT
Ra≤0.8Ra≤0.018×IT
第3类:Ra≤0.042×IT