齿轮淬火冷却技术
Www.Gelufu.Com 格鲁夫机械 2015-04-22 11:02:50
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工件装挂方式对淬火冷却效果也有明显影响。淬火油流动通畅,并配备和使用好搅拌装置,才能得到更好的效果。
通常,光亮淬火油的光亮性好则冷却速度就不够高,而冷却速度很高的淬火油的光亮性则不够好。此外,热油的光亮性一般也较差。使用较久的油光亮性稍差,可以换新油或补加提高光亮性的添加剂。
选用自来水作为淬火液时,应当扬长避短,设法控制好水的温度。采取堆放方式淬火时,要设法使工件堆放得疏松一些,并通过搅动促使淬火液通畅地从工件之间流过,以减小内外部水的温差。
2.3普通机械油
快速淬火油主要用于稍厚大的工件和淬透性稍低的钢种。热油主要用于较小型的工件和淬透性较好的钢种。
不管是淬火油还是水溶性淬火介质,它们在使用中都要接触高温工件,都会受到不同程度的污染。空气进入介质,介质会被氧化。高温可能引起有机介质的热分解、氧化和聚合等反应。污染可能使介质的氧化和其他变化更复杂。所有这些变化及其留在介质中的变化产物都会引起介质变质。淬火油的颜色变化、透明度变差和粘度变化等都是变质的表现。我们所关心的只有3点:一是变化对介质冷却特性的影响;二是变质的快慢;三是用什么办法来了解和纠正变质的影响,以保证获得长期稳定的淬火质量。
专用淬火油在使用中的变化比较复杂,它包含所加添加剂的变化和基础油的变化两部分,是这两方面变化的综合结果。不同的淬火油以及不同的使用条件,变化情况会有比较大的差别。有一点需要指出的是,在不受水污染的条件下,几乎所有的专用淬火油经过长期使用后,低温冷却速度都会逐渐变慢[4]。当使用时间更长时,工件淬火效果也会明显变差。油的稳定性好,变质得慢;反之则变质得快。
油的使用温度越高,油变质得越快。配备循环冷却系统,使油温稳定在适当范围,并通过槽内的循环搅拌防止局部过热等措施都可减慢油变质,延长油的使用寿命。
各种介质的变质快慢,还有一个共同的影响因素,那就是相同时期内,淬火工件的量(指已淬火工件的总的表面积)越多,淬火液变质就越严重。工件越小,相同重量的总表面积就越大,淬火介质变质就越快。
淬火油变质后,只靠继续加入原来的新淬火油,一般不能使油的冷却特性恢复到新油水平。然而,在了解了油的变化规律后,却可以通过改性添加剂使油的冷却特性得以恢复。