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絲杆升降機

蝸輪絲杆升降機使用中出現的問題總結

Www.Gelufu.Com 格魯夫機械 2015-10-25 18:45:33  點擊:

蝸輪絲杆升降機使用中出現的問題總結及處理方案

蝸輪絲杆升降機使用當中,蝸輪蝸杆減速機根據一定條件下具有自鎖功能傳動機械。它是在蝸輪蝸杆減速機輸入端加裝一個減速減速機,構成的多級減速機可獲得非常低的輸出速度,比單級蝸輪絲杆升降機具有更高的效率,而且振動小、噪聲及能低。 

一、常見問題及其原因 

1.絲杆升降機發熱和漏油。為了提高效率蝸輪絲杆升降機采用有色金屬青銅蝸輪蝸杆采用40Cr的鋼材。由於是滑動摩擦傳動運行中會產生較多的熱量,使絲杆升降機零件密封之間熱膨脹產生不同,從而在各配合麵形成空隙潤滑油液由於溫度的升高而變稀,易造成泄漏現象造成這種情況原因主要有四點,一是材質的搭配不合理;二是齧合摩擦麵表麵的質量差;三是潤滑油添加量的選擇不正確;四是裝配質量和使用環境差。 

2蝸輪磨損。蝸輪一般采用青銅,配對的蝸杆材料用45鋼淬硬至HRC455540Cr淬硬HRC5055後經蝸杆磨床磨削至粗糙度Ra0.8μm。絲杆升降機正常運行時磨損很慢,某些絲杆升降機可以使用10年以上。如果磨損速度較快,就要考慮選型是否正確,是否超負荷運行,以及蝸輪蝸杆材質、裝配質量或使用環境等原因 

3傳動小斜齒輪磨損。一般發生在立式安裝的絲杆升降機上,主要與潤滑油的添加量和油品種有關。立式安裝時,很容易造成潤滑油量不足,絲杆升降機停止運轉時,電機和絲杆升降機傳動齒輪油流失,絲杠和蝸輪之間得不到應有的潤滑保護。絲杆升降機啟動時,絲杠螺紋由於得不到有效潤滑導致機械磨損甚至損壞。 

4蝸杆軸承損壞。發生故障時,即使減速箱密封良好,還是經常發現絲杆升降機內的齒輪油被乳化,軸承生鏽、腐蝕、損壞。這是因為絲杆升降機運行一段時間後,齒輪油溫度升高又冷卻後產生的凝結水與水混合。當然,也與軸承質量及裝配工藝密切相關。 

二、解決方法 

1.保證裝配質量。可購買或自製一些專用工具,拆卸和安裝絲杆升降機部件時,盡量避免用錘子等其他工具敲擊;更換齒輪、蝸輪蝸杆時,盡量選用原廠配件和成對更換;裝配輸出軸時,要注意公差配合;要使用防粘劑或紅丹油保護空心軸,防止磨損生鏽或配合麵積垢,維修時難拆卸。 

2潤滑油和添加劑的選用。蝸齒絲杆升降機一般選用220#齒輪油,對重負荷、啟動頻繁、使用環境較差的絲杆升降機,可選用一些潤滑油添加劑,使絲杆升降機在停止運轉時齒輪油依然附著在齒輪表麵,形成保護膜,防止重負荷、低速、高轉矩和啟動時金屬間的直接接觸。添加劑中含有密封圈調節劑和抗漏劑,使密封圈保持柔軟和彈性,有效減少潤滑油漏。 

3、絲杆升降機安裝位置的選擇。位置允許的情況下,盡量不采用立式安裝。立式安裝時,潤滑油的添加量要比水平安裝多很多,易造成絲杆升降機發熱和漏油。 

 

4.建立潤滑維護製度。可根據潤滑工作五定原則對絲杆升降機進行維護,做到每一台絲杆升降機都有責任人定期檢查,發現溫升明顯,超過40℃或油溫超過80℃,油的質量下降或油中發現較多的銅粉以及產生不正常的噪聲現象時,要立即停止使用,及時檢修,排除故障,更換潤滑油。加油時,要注意油量,保證絲杆絲杆升降機得到正確的潤滑

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