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SCWU減速機選型參數表及安裝尺寸圖

Www.Gelufu.Com 格魯夫機械 2018-01-27 11:19:30  點擊：

SCWU軸裝式圓弧圓柱蝸杆減速機特點JB/T6387-1992

SCWU軸裝式圓弧圓柱蝸杆減速器（JB/T6387 — 1992）直接套裝在工作機主軸上，包括 SCWU ，SCWS，SCWO 三個係列。主要應用於冶金、礦山、起重、運輸、化工、建築等機械設備的減速傳動。
工作條件：減速器蝸杆軸轉速不超過 1500 r/min；工作環境溫度為－ 40～40 ℃，當工作環境溫度低於0 ℃時，啟動前潤滑油必須加熱到0 ℃以上；減速器可正、反向運轉。
SCWU軸裝式圓弧圓柱蝸杆減速機型號說明JB/T6387-1992
型號與標記
    1.型號
    （1）SCWU 型—蝸杆在蝸輪之下的軸裝式圓弧圓柱蝸杆減速器；
    （2）SCWS 型—蝸杆在蝸輪之側的軸裝式圓弧圓柱蝸杆減速器；
    （3）SCWO 型—蝸杆在蝸輪之上的軸裝式圓弧圓柱蝸杆減速器。
    2.標記
SCW型軸裝式圓弧圓柱蝸杆減速機型號說明
SCWU63、SCWU80、SCWU100、型減速機I、II裝配型式主要尺寸JB/T6387-1992
SCWU63、SCWU80、SCWU100、型減速機I、II裝配型式主要尺寸JB/T6387-1992
SCWU125、SCWU140、SCWU160、SCWU180、SCWU200、SCWU225、SCWU250、SCWU280、SCWU315、型減速機IF、IIF裝配型式主要尺寸JB/T6387-1992
SCWU125、SCWU140、SCWU160、SCWU180、SCWU200、SCWU225、SCWU250、SCWU280、SCWU315、型減速機IF、IIF裝配型式主要尺寸JB/T6387-1992
SCW型軸裝式圓弧圓柱蝸杆減速機中心距及中心距代號JB/T6387-1992

SCW型軸裝式圓弧圓柱蝸杆減速器中心距a及中心距代號。

型號
中心距代號
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
中  心 距
SCWU
SCWS
SCWO
第一係列
63
80
100
125
—
160
—
200
—
250
—
315
第二係列
—
—
—
—
140
—
180
—
225
—
280
—
    注： 先選用第一係列，第二係列僅提出型式尺寸。
    公稱傳動比
    SCW型軸裝式圓弧圓柱蝸杆減速器的公稱傳動比iN及傳動比代號。
傳動比代號
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
iN
5
6.3
8
10
12.5
16
20
25
31.5
40
50
63
SCWU、SCWS、SCWO型圓弧圓柱蝸杆減速機的實際傳動比JB/T6387-1992

SCW型減速器實際傳動比i

中心距
a/mm
公稱傳動比iN
5
6.3
8
10
12.5
16
20
25
31.5
40
50
63
實際傳動比iN
63
4.80
6.25
7.75
10.33
12.67
15.50
19.50
24.50
31
39
49
—
80
4.80
6.25
8.25
10.33
12.33
15.50
20.50
25.50
31
41
51
59
100
4.80
6.25
8.25
10.33
12.33
15.50
20.50
24.50
31
41
50
60
125
4.80
6.25
8.25
10.33
 12.33
15.50
20.50
25.50
30
41
50
59
140
—
5.80
7.25
10.33
11.67
15.50
19.50
25.50
31
39
51
58
160
4.80
6.25
8.50
10.33
 12.33
15.50
20.50
24.50
31
41
50
61
180
—
5.80
7.25
9.67
12.00
16.50
19.50
26
33
40
52
60
200
4.80
6.25
8.25
10.33
12.67
15.50
20.50
25.50
31
41
50
60
225
—
5.80
7.25
10.67
12.00
16
19.50
26
32
40
52
58
250
4.80
6.25
8.25
10.33
12.33
15.50
20.50
25.50
31
41
50
59
280
—
5.80
7.25
10.67
12.00
16
19.50
25.50
32
39
51
59
315
4.80
6.25
8.25
10.33
12.67
15.50
20.50
24.50
31
41
50
59
SCW型軸裝式圓弧圓柱蝸杆減速機選用係數JB/T6387-1992

SCW型軸裝式圓弧圓柱蝸杆減速器選用係數JB/T6387-1992

選用係數f1 

原動機
日運轉時間/h
載荷性質及代號
均勻載荷I②
中等衝擊載荷Ⅱ②
強衝擊載荷Ⅲ③
f1
電動機
汽輪機
水力機
偶然性的0.5①
間斷性的2①
2～10
10～24
0.8
0.9
1
1.25
0.9
1
1.25
1.50
1
1.25
1.5
1.75
活塞發動機
(4～6個缸)
偶然性的0.5①
間斷性的2①
2～10
10～24
0.9
1
1.25
1.5
1.0
1.25
1.50
1.75
1.25
1.5
1.75
2
活塞發動機
(1～3個缸)
偶然性的0.5①
間斷性的2①
2～10
10～24
1
1.25
1.5
1.75
1.25
1.50
1.75
2.0
1.5
1.75
2
2.25

    啟動頻率係數f2        

每小時啟動次數
0～10
>10～60
>60～400
f2
1
1.1
1.2
    小時負荷率係數f3 
小時負荷率JC/%
100
80
60
40
20
f3
1
0.95
0.88
0.77
0.6
    環境溫度係數f4             
環境溫度/℃
0～10
>10～20
>20～30
>30～40
>40～50
f4
0.89
1
1.14
1.33
1.6
    減速器的風扇係數f5          
有風扇冷卻
f5=1
無風扇冷卻
n1/r·min-1
1500
1000
750
500
中心距a/mm
f5
63～100
1
1
1
1
>100～225
1.37
1.59
1.59
1.33
>225～315
1.51
1.85
1.89
1.78
    減速器的裝配形式係數f6
中心距a/mm
減速器形式
SCWU、SCWS
SCWO
f6
63～100
125～225
250～315
1
1．2
1．3
1
1．2
1．4
SCW型軸裝式圓弧圓柱蝸杆減速機的安裝及使用與維護JB/T6387-1992
安裝、使用和維護
    1安裝位置
    減速器安裝位置應考慮排油孔的油能順利排出,且冷卻空氣循環流暢。
    2聯接
    減速器輸入軸直接與原動機聯接時,推薦采用彈性聯軸器,聯軸器不得用錘擊裝到軸上。
    3與工作機的聯接
    減速器直接套裝在工作機主軸上,當減速器運轉時,作用在減速器箱體上的反力矩,由安裝在減速器箱體上的反力矩支架或其他方法來平衡。反力矩支架一端是與減速器直接相配,另一端與固定支承聯接(見下圖)。用戶如采用反力矩支架來平衡反力矩,應根據設備安裝要求同減速器一起向製造廠訂貨。
    SCW型軸裝式圓弧圓柱蝸杆減速器的安裝及使用與維護JB/T6387-1992
SCW型軸裝式圓弧圓柱蝸杆減速機的安裝及使用與維護
SCW型軸裝式圓弧圓柱蝸杆減速機反力矩支架尺寸圖表JB/T6387-1992
SCW型軸裝式圓弧圓柱蝸杆減速機反力矩支架尺寸圖表JB/T6387-1992
SCW型軸裝式圓弧圓柱蝸杆減速機反力矩支架的安裝JB/T6387-1992
反力矩支架的安裝
    a.反力矩支架應安裝在減速器朝向工作機的一側,以減小附加在工作機軸上的彎矩。
    b.反力矩支架與減速器用銷釘定位,安裝尺寸見下表。
SCW型軸裝式圓弧圓柱蝸杆減速機反力矩支架的安裝
c.推薦的反力矩支架的安裝位置參見下圖。對SCWU、SCWS、SCWO型減速器，當中心距a=63～100mm時,安裝位置為1～8;當中心距a=125～315mm時, 佳安裝位置為1、3、4、5，也可用7或8。
    d.反力矩支架與固定支承聯接端的軸套使用橡膠等彈性體，以防止發生撓曲並吸收所產生的轉矩波動。
SCW型軸裝式圓弧圓柱蝸杆減速機反力矩支架的安裝JB/T6387-1992
SCW型軸裝式圓弧圓柱蝸杆減速機反力矩支架的安裝
SCW型軸裝式圓弧圓柱蝸杆減速機與工作機的安裝JB/T6387-1992
減速器與工作機的安裝
    a．減速器與工作機的安裝關係參見下圖。為避免工作機主軸撓曲及在減速器蝸輪軸承上產生附加力，減速器與工作機之間的距離在不影響正常工作的條件下，應盡量小，其值為5～10mm。
    b．安裝時要求與減速器相配合的工作機軸端應帶有平鍵和螺紋中心孔，平鍵按GB1095-1979的規定，中心孔應按GB145-1985規定的C型。
    c．減速器沿工作機軸向定位采用軸端擋板和固定螺栓，軸端擋板與蝸輪軸固連在一起，以保證減速器軸向對中。
    d．為便於減速器的拆卸，在減速器安裝前，須在工作機軸上與減速器蝸輪軸內孔退刀槽對應位置鑽與拆卸孔垂直的排泄孔，以使鐵鏽溶劑通過安裝在拆卸孔上的噴射器或泵打入油槽。采用的管接頭必須與噴射器相適應。
SCW型軸裝式圓弧圓柱蝸杆減速器與工作機的安裝JB/T6387-1992
SCW型軸裝式圓弧圓柱蝸杆減速機與工作機的安裝
e．減速器與原動機和工作機之間必須對中，其誤差不得大於所用聯軸器的許用補償量。
    f．減速器安裝好後用手轉動必須靈活，無卡死現象。蝸杆軸承和蝸輪軸承的軸向間隙應符合技術要求中的規定。
    g．安裝好的減速器在正式使用以前，應進行空載、部分額定載荷間歇運轉1～3h後方可正式運轉，運轉應平穩、無衝擊、無異常振動和噪聲及漏油等現象， 高油溫不得超過100℃，如發現故障，應及時排除。
    h．減速器潤滑油注油量參見下表，減速器的實際油量以油標為準。
型號
中心距a/mm
63
80
100
125
140
160
180
200
225
250
280
315
油量/L
SCWU
0.3
0.4
0.8
1.5
2
2
3.5
3.5
6
6
7
9
SCWS
0.6
0.8
1.6
2.5
4.5
5
7
8
13
14
19
28
SCWO
0.5
0.7
1.2
3.5
5
7
9.5
12
17
8
10
15
    減速器潤滑油的更換
    a.減速器(或新更換的蝸杆副)第一次使用時,當運轉150～300h後須更換潤滑油,在以後的使用中應定期檢查油的質量。對於混入雜質或變質的油須及時更換。一般情況下,對於長期連續工作的減速器,每500～1000h必須換油一次。對於每天工作時間不超過8h的減速器,每1200～3000h換油一次。
    b.減速器應加入與原來使用牌號相同的油,不得與不同牌號的油相混用,牌號相同而粘度不同的油允許混合使用。
    c.在換油過程中,蝸輪應使用運轉時相同牌號的油進行清洗(用煤油等會損害密封件,並影響潤滑油的性能)。
    d.減速器運行過程中,當發現油的溫升超過80℃或油溫超過100℃及產生不正常的噪聲等現象時,應停止使用,檢查原因。如因齒麵膠合等原因所致,必須排除故障,更換潤滑油後,方可繼續動轉。
    e.減速器應定期檢修。發現擦傷、膠合及顯著磨損，必須采取有效措施。備件必須按標準要求製造，更新的備件必須經跑合和負荷試驗後，才能正式使用。
    f.用戶應有合理的使用維護規章製度，對減速器的運轉情況和維護中發現的問題作認真記錄。
關鍵詞： 蝸輪減速機 蝸杆減速機 減速器
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