JRSS蝸輪絲杆升降機產品結構
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產品代碼
RSS--蝸輪絲杆升降機
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3
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輸入軸聯接方式
D—帶電機法蘭
無代碼—基本型
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4
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規格用蝸輪副
中心距表示100
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5
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傳動比
12
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6
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安裝方式代碼
A、B-基本型
C、D-止旋構造型
E、F-活動螺母構造型
詳見“安裝方式”
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7
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絲杆頭部型式代碼
R型(圓柱式)
H型(栓孔式)
S型(螺紋式)
T型(頂板式)
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8
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絲杆行程300mm
共有100、200、300、400、500、600、800、1000mm8種規格,根據使用情況選擇,如需要其它長度行程,也可定做
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9
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軸指向
JRSS係列共有A、B、C三種
JRSSD係列共有A、B、C、D四種
詳見“軸指向表示”
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10
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護管
P-帶護管
無代-不帶護管
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使用工況
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平穩載荷,負荷慣性小
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輕微衝擊載荷,負荷慣性中等
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強衝擊負荷,負荷慣性大
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使用係數
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1.0~1.3
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1.3~1.5
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1.5~3.0
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聯動台數
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1
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2
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3
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4
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5-8
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使用係數
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1
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0.95
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0.9
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0.85
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0.8
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型號
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絲杆直徑
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護管長
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絲杆頭部S型
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絲杆頭部H型
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絲杆頭部R型
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絲杆頭部T型
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||||
總長=
L+SC
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牙長=
總長-SD
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總長=
L+HB+HD
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牙長=
總長-HB-HE
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總長=
L+RB
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牙長=
總長-RC
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總長=
L+TE
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牙長=
總長-TF
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|||
JRSS35
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Tr26×5
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L+55
|
L+150
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總長-40
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L+20+165
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總長-20-55
|
L+165
|
總長-55
|
L+135
|
總長-25
|
JRSS40
|
Tr32×6
|
L+60
|
L+180
|
總長-50
|
L+25+195
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總長-25-65
|
L+195
|
總長-65
|
L+160
|
總長-30
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JRSS50
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Tr38×6
|
L+60
|
L+180
|
總長-50
|
L+25+195
|
總長-25-65
|
L+195
|
總長-65
|
L+160
|
總長-30
|
JRSS60
|
Tr46×8
|
L+65
|
L+220
|
總長-60
|
L+32+255
|
總長-32-95
|
L+225
|
總長-65
|
L+200
|
總長-40
|
JRSS60B
|
Tr52×8
|
L+65
|
L+220
|
總長-60
|
L+32+255
|
總長-32-95
|
L+225
|
總長-65
|
L+210
|
總長-50
|
JRSS70
|
Tr65×10
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L+75
|
L+260
|
總長-80
|
L+35+295
|
總長-35-115
|
L+250
|
總長-70
|
L+235
|
總長-55
|
JRSS100
|
Tr75×12
|
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L+300
|
總長-80
|
L+44+355
|
總長-44-135
|
L+295
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總長-75
|
L+285
|
總長-65
|
JRSS120
|
Tr80×12
|
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L+360
|
總長-100
|
L+54+410
|
總長-54-150
|
L+355
|
總長-95
|
L+330
|
總長-70
|
JRSS130
|
Tr90×14
|
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L+435
|
總長-120
|
L+64+480
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總長-64-165
|
L+430
|
總長-115
|
L+390
|
總長-75
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JRSS150
|
Tr100×16
|
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L+495
|
總長-150
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L+70+545
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總長-70-200
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L+485
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總長-140
|
L+445
|
總長-100
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型號
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JRSS35
|
JRSS40
|
JRSS50
|
JRSS60
|
JRSS60B
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JRSS70
|
JRSS100
|
JRSS120
|
JRSS130
|
JRSS150
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絲杆底徑
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20.5
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25
|
31
|
37
|
43
|
54
|
62
|
67
|
74
|
82
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使用環境
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室內無雨水侵入的場所
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周圍空氣
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灰塵為一般工廠狀況
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環境濕度
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-15℃~40℃
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相對濕度
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85%以下
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油品潤滑
潤滑油(脂)選用表
注:合成鈣鈉基潤滑脂溫度範圍-20℃~100℃
潤滑油(脂)注油量(L)
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故障情況
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故障原因
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解決辦法
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振動
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原動機與升降機連接不當 | 調整至適當位置,重新正確固緊 |
蝸輪副齒部磨耗或損傷 | 更換蝸輪副 | |
軸承磨損 | 更換軸承 | |
螺栓鬆脫 | 固緊螺栓 | |
雜音
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軸承損傷或間隙過大 | 更換軸承 |
蝸輪副齧合不良 | 修整齒麵或更換蝸輪副 | |
潤滑油(脂)過少 | 補加潤滑油(脂) | |
漏油
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油封唇口磨損 | 更換油封 |
油封檔軸頸磨損 | 更換輸入軸或蝸輪 | |
蝸輪副齒麵
磨損過快
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超負荷運轉 | 調整至適當負荷 |
潤滑油(脂)不符合要求 | 按油品潤滑更換潤滑油(脂) | |
潤滑油(脂)過少 | 補加潤滑油(脂) | |
未按規定適時換油,潤滑油劣化 | 按規定要求適時換油 | |
運轉溫度過高 | 采取合適措施,降低環境溫度 | |
絲杆副齒麵
磨損過快
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超負荷運轉 | 調整至適當負荷 |
潤滑脂幹枯或變質 | 去汙擦淨,重新加潤滑脂 | |
有橫向載荷 | 加導向裝置 |