QY型起重機用硬齒麵減速機的分類、應用範圍
QY型減速器包括QYS型(三支點)和QYD型(底座式)兩個係列起重機用硬齒麵減速器。它有三極、四級和三四級結合型三種,其結構簡圖見圖1。
此減速器主要用於起重機各有關機構,也可用於運輸,冶金,礦山,化工及輕工等機械設備的傳動中。其工作條件為:
1 齒輪圓周速度不大於20m/s;
2 高速軸轉速不大於1500r/min;
3 工作環境溫度為-40℃~+45℃;
4 可正反兩向運轉。
QY型起重機用硬齒麵減速機性能特點
考慮起重機各機械的工作特點,傳動比範圍,進一步提高產品性能,采用較少規格滿足用戶多方麵的要求,其特點為:
1 承載能力高、齒輪采用滲碳、淬火、磨齒加工、承載能力比調質滾齒的軟齒麵和中硬齒麵齒輪減速器有大幅度提高。
2 體積小、重量輕、與軟齒麵和中硬齒麵減速器相比,相同承載能力減速器可降低2~4個相當機座號。
3 效率高、噪聲低、振動小。采用磨齒加工提高了精度等級,齒輪又時行修緣,每級齒輪的綜合效率為0.98,振動和噪聲顯著名降低。
4 采用多級數,減少單級速比,可拉開中心距,降低減速器整機高度,滿足起重機各機構的要求;減速器的 大公稱傳動比達到400,滿足了慢速起重機的要求。
5 三支點減速器,可立式、臥式、甚至偏轉一定角度安裝,方便靈活。
6 本係列減速器有三四級結合型(即三級的裝配型式,四級的傳動比)為慢速起重機的通用化提供了前提。
QY型起重機用硬齒麵減速機型號和標記
1. 標記示例:
名義中心a
1=315,公稱傳動比i=56,裝配型式第Ⅲ種,低速軸為齒輪軸端立式安裝三級傳動起重機用硬齒麵
減速器,標記為減速QY3S-56ⅢCL
2.標記示例:
名義中心距a
1=315,公稱傳動比i=56,裝配型式第Ⅲ種,低速軸為齒輪軸端的三級傳動起重機用硬齒麵
減速器,QY3D15-56ⅢC。
1.裝配型式共九種,如圖所示:
QYS型安裝型式:臥式W或立式L(V)。在偏轉角±α範圍內,為臥式安裝;L範圍內為立式裝。見圖。注意浸油高度,保證潤滑良好
軸端型式:高速軸端采用圓柱軸伸健聯接,輸出軸端有三種型式
a.p型:圓柱軸伸,平健、單健聯接;
b.H型:花健軸伸,漸開線花健聯接;
c.C型:齒軸伸(僅名義中心距180mm~560 mm的減速器具有這種軸端型式)
QY型起重機用硬齒麵減速機傳動比
QY3S、QY3D型減速器和QY4S、QY4D、QY34D型減速器的公稱傳動比與實際傳動比見下表。
QY3S和QY3D型減速器的公稱傳動比與實際傳動比
QY4S、QY34S和QY4D、QY34D型減速器的公稱傳動比與實際傳動比
QY型減速機輸出軸允許的 大徑向載荷
QY型起重機用硬齒麵減速機選用方法
計算傳動比
is=n1/n2
式中:is一要求的傳動比;
n1一輸入轉速,r/min
n2一輸出軸轉速,r/min
根據要求的傳動比i
s,選取
減速器的公稱傳動比i
NoPS≥P2×f1×f2
ps一計算功率
式中:p2一工作機的額定功率kw;
f1一工作機係數,根據工作機構的載荷善和利用等級由表A選取(參照GB/T3811附錄N);
f2一修正係數,一般f2=1.15
Pmax≥Mn×0n1×f3/9550
式中:Mn一電動機的額定轉矩Nm;
f3一峰值轉矩係數,根據工作機構的載荷狀況的利用等級由表A選取。
4.根據i
N和p
n從功率表(表達10或11)中選取
減速器的規格型號。
例:一台起重量為32t,跨度22.5m連續卸用抓橋式起重機;其主起升機構需靜功率為50kw,起升速度為8m/min,轉速為18.5r/min,機構工作級別m7;起升電動機額定功率為60kw,轉速750r/min。試選擇
減速器(底座式,第Ⅲ種裝配形式,齒輪軸端)。
1)計算傳動比;
選in=40,三級傳動:
is=n1/n2=750/18.5=40.5
由GB/T3811附錄N,工作級別為M7的連續裝卸用抓鬥橋式起重機,其主起機構利用等級為T6,載荷狀況為L3,查表A,得f1=1.2。f2=1.15
PS=60×1.2×1.15=82.8(KW)
當n=750r/min,I
n=400mm,
減速器高速軸許用功率P
N=103.5KW接近P
S=82.8KW,滿足要求。
電動機額定轉矩:
MN=9550×XP1/n1=9550×60/750=764(NM)
由l3-T6-M7查表A,起升機構f3=1.0
Pmax=(MN×n1×f3)/9550=(764×750×1)/9550=60(kW)
pn=103.5 kw>pmax=60kw,滿足要求,故選型QY3D400-40ⅢC
1)f1一工作機係數。
2)f3一尖鋒轉矩係數在恒定載荷下,起重機的起升和變幅機構
3)f3一尖鋒轉矩係數在交變載荷作用下,起重機的回轉和運行機構。
4)K一立方根均植,詳見《起重機設計規範》機構載荷譜。
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