項目 |
主要規則 |
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基本要求 |
1)產品必須按照設計、工藝要求及本標準和與產品有關的標準規定進行裝配 2)產品裝配環境必須清潔 3)產品零、部件(包括外購、外協件)必須檢驗合格後方能進行裝配 4)零部件在裝配前必須清理或清洗幹淨,不得有毛刺、飛邊、氧化皮、鏽蝕、切屑、砂粒、灰塵和油汙等 5)除有特殊要求外,在裝配前零件的尖角和銳邊必須倒鈍 6)配做表麵必須按有關要求進行加工,加工後清理幹淨 7)裝配過程中零件不得磕碰、劃傷和鏽蝕 8)油漆未幹的零、部件不得進行裝配 |
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螺釘、螺栓聯接 |
1)螺釘、螺栓和螺母緊固時嚴禁打擊或使用不合適的旋具與扳手。緊固後的螺釘槽、螺母和螺釘、螺栓頭部不得損傷 2)有規定擰緊力矩要求的緊固件,應采用力矩扳手緊固。未規定擰緊力矩的螺栓,其擰緊力矩參照下表 |
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螺栓強度 |
螺栓公稱直徑(mm) |
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6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
22 |
24 |
27 |
30 |
36 |
42 |
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擰緊力矩(N.m) |
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4.6 |
4 - 5 |
10 - 12 |
20 - 25 |
35 - 44 |
54 - 69 |
88 - 108 |
118 - 147 |
167 - 206 |
225 - 284 |
294 - 370 |
441 - 519 |
529 - 666 |
882 - 1078 |
1372-1666 |
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5.6 |
5 - 7 |
12 - 15 |
25 - 31 |
44 - 54 |
69 - 88 |
108 - 137 |
147 - 186 |
206 - 265 |
284 - 343 |
370 - 441 |
539 - 686 |
666 - 833 |
1098 - 1372 |
1705-2736 |
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6.6 |
6 - 8 |
14 - 18 |
29 - 39 |
49 - 64 |
83 - 98 |
127 - 157 |
176 - 216 |
245 - 314 |
343 - 431 |
441 - 539 |
637 - 784 |
784 - 980 |
1323 - 1677 |
1960-2548 |
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8.8 |
9 - 12 |
22 - 29 |
44 - 58 |
76 - 102 |
121 - 162 |
189 - 252 |
260 - 347 |
369 - 492 |
502 - 669 |
638 - 850 |
933 - 1244 |
1267 - 1689 |
2214 - 2952 |
3540-4721 |
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3)同一零件用多個螺釘或螺栓緊固時,各螺釘(螺栓)需順時針、交錯、對稱逐步擰緊,如有定位銷,應從靠近定位銷的螺釘或螺栓開始,如下圖所示 |
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銷聯接 |
1) 重要的圓錐銷裝配時應與孔進行塗色檢查,其接觸長度不應小於工作長度的60%,並應分布在接合麵的兩側 2) 定位銷的端麵一般應略高出零件表麵。帶螺尾的錐銷裝入相關零件後,其大端應沉入孔內 |
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鍵聯接 |
1) 平鍵與固定鍵的鍵槽兩側麵應均勻接觸,其配合麵間不得有間隙 2) 間隙配合的鍵(或花鍵)裝配後,相對運動的零件沿軸向移動時,不得有鬆緊現象 |
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過盈聯接 |
過盈聯接一般有壓裝、熱裝等方式 1)壓裝: a.壓裝時不得損傷零件 b.壓入過程平穩,被壓入件應準確到位 c.壓裝的軸或套引入端應有適當導錐,但導錐長度不得大於配合長度的15%,導向斜角一般不應大於10度 d.將實心軸壓入盲孔時,應在適當部位留有排氣孔或槽 e.壓裝零件的配合表麵除有特殊要求外,在壓裝時應塗以清潔的潤滑劑 2)熱裝: a.用溫油加熱時,被加熱零件必須全部浸沒在油中,加熱溫度應低於油的閃點(20—30)度 b.零件加熱到預定溫度後,應取出立即裝配,並應一次裝到預定位置,中間不得停頓 c.熱裝後一般應讓其自然冷卻,不應驟冷 |
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滾動軸承的裝配 |
1)軸承在裝配前必須是清潔的 2)對於油脂潤滑的軸承,裝配後一般應注入約二分之一空腔符合規定的潤滑脂 3)用壓入法裝配時,應用專門壓具或在過盈配合環上墊以棒或套(如下圖所示)不得通過滾動體和保持架傳遞壓力或打擊力 4)軸承內圈端麵一般應靠近軸肩,其 大間隙,對圓錐滾子軸承和向心推力軸承應不大於0 .05mm,其它軸承應不大於0.1mm 5)軸承外圈裝配後,其定位端軸承蓋與墊圈或外圈的接觸應均勻 6)軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔均應接觸良好,用塗色法檢驗時, |