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行業減速機

機械零件表麵粗糙度的選擇

Www.Gelufu.Com 格魯夫機械 2015-04-21 17:29:12  點擊:

 

表麵粗糙度是反映零件表麵微觀幾何形狀誤差的一個重要技術指標,是檢驗零件表麵質量的主要依據;它選擇的合理與否,直接關係到產品質量使用壽命和生產成本
機械零件表麵粗糙度的選擇方法有3種,即計算法、試驗法和類比法。在機械零件設計工作中,應用 普通的是類比法,此法簡便、迅速、有效。應用類比法需要有充足的參考資料,現有的各種機 械設計手冊中都提供了較全麵的資料文獻常用的是與公差等級相適應的表麵粗糙度。在通常情況下,機械零件尺寸公差要求越小,機械零件表麵粗糙度值也越小,但是它們之間又不存在固定的函數關係。例如一些機器儀器上的手柄手輪以及衛生設備、食品機械上的某些機械零件的修飾表麵,它們的表麵要求加工得很光滑表麵粗糙度要求很高,但其尺寸公差要求卻很低。在一般情況下,有尺寸公差要求的零件,其公差等級表麵粗糙度數值之間還是有一定的對應關係的。
在一些機械零件設計手冊機械製造專著中,對機械零件表麵粗糙度機械零件尺寸公差關係的經驗及計算公式都有很多介紹,並列表供讀者選用,但隻要細心閱來,就會發現,雖然采取完全相同的經驗計算公式,但所列表中的數值也不盡相同,有的還有很大的差異。這就給不熟悉這方麵情況的人帶來了迷惑。同時也增加了他們在機械零件工作中選擇表麵粗糙度的困難。
在實際工作中,對於不同類型的機器,其零件在相同尺寸公差的條件下,對表麵粗糙度的要求是有差別的。這就是配合的穩定性問題。在機械零件的設計和製造過程中,對於不同類型的機器,其零件的配合穩定性和互換性的要求是不同的。在現有的機械零件設計手冊中,反映的主要有以下3種類型:
第1類主要用於精密機械,對配合的穩定性要求很高,要求零件在使用過程中或經多次裝配後,其零件的磨損極限不超過零件尺寸公差值的10%,這主要應用在精密儀器、儀表、精密量具的表麵、極重要零件的摩擦麵,如汽缸的內表麵、精密機床的主軸頸、坐標鏜床的主軸頸等。
第2類主要用於普通的精密機械,對配合的穩定性要求較高,要求零件的磨損極限不超過零件尺寸公差值的25%,要求有很好密合的接觸麵,其主要應用在如機床、工具、與滾動軸承配合的表麵、錐銷孔,還有相對運動速度較高的接觸麵如滑動軸承的配合表麵、齒輪的輪齒工作麵等。
第3類主要用於通用機械,要求機械零件的磨損極限不超過尺寸公差值的50%,沒有相對運動的零件接觸麵,如箱蓋、套筒,要求緊貼的表麵、鍵和鍵槽的工作麵;相對運動速度不高的接觸麵,如支架孔、襯套、帶輪軸孔的工作表麵、減速器等等。
在此我們對機械設計手冊中的各類表值進行統計分析,將舊的表麵粗糙度 標準(GB1031—68)轉換為參照采用 標準ISO頒布的1983年的新的 標準(GB1031—83),采用 先選用的評定參數,即輪廓算術平均偏差值Ra=(1)/(l)∫l0|y|dx。並采用Ra 先選用的第一係列數值,推導出表麵粗糙度Ra與尺寸公差IT之間的有關關係式為
第1類:Ra≥1.6Ra≤0.008×IT
Ra≤0.8Ra≤0.010×IT
第2類:Ra≥1.6Ra≤0.021×IT
Ra≤0.8Ra≤0.018×IT
第3類:Ra≤0.042×IT

 

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