NGW-LDF型立式行星齒輪減速機安裝使用和維護
1 安裝要求
1.1 減速機與電動機、工作機器之間的聯結應采用彈性聯軸器、齒式聯軸器或其它非剛性聯軸器。現一般推薦采用尼龍柱銷聯軸器，它具有結構緊湊，製造容易，安全可靠，維修方便的特點，廠家根據用戶需要可供應尼龍柱銷聯軸器，隨減速機配套出廠。
1.2 減速機的安裝誤碼率差不得大於所用聯軸器允許值。
1.3 減速機安裝調整找正後，必須將地腳螺栓固牢於基礎或底座上。
1.4 減速機安裝後用手轉動必須靈活，不得有卡滯現象。
2 負荷試車
2.1 減速機在安裝後正式投入生產前必須進行負荷試車。負荷試車前先空運轉2小時，在空運轉正常的情況下方能開始負荷試車。在條件許可時應按以下四個階段逐步加載；
第一階段為額定負載的25%；
第二階段為額定負載的50%；
第三階段為額定負載的75%；
第四階段為額定負載的100%；
2.2 每一階段過轉時間以油溫平衡為準，但不得少於2小時， 高油溫不得超過80℃，機體溫升不得超過45℃。若現場條件不能逐步加載試車時， 少必須空運轉2小時及滿負荷運轉4小時。
2.3 試車時應經常注意運轉情況，檢查軸承發熱程度，噪音和漏油等現象以及齒輪工作表麵的狀況。
3 潤滑
3.1 本減速機有油池潤滑和循環潤滑兩種。對環境溫度較高，功率較大、轉速較快或連續工作的減速機應盡可能采用循環潤滑，以降低油溫充分發揮減速機的承載能力。
廠家均按油池潤滑形式生產，如用戶需要用循環潤滑時，可以自行修改補充，或訂貨時聲明提出。廠家可提供循環冷卻裝置。
3.2 油池潤滑的油麵較高，規定當減速機靜止不去運轉時，油麵控製在油標器兩刻線間偏上的位置。
3.3 潤滑油推薦用N100或N150號中極壓工業齒輪油（BG491-65）。低速軸軸承采用鈣基潤滑脂，代號為ZG4或ZG5（GB491-65），用油輪從黃油嘴處注入。
3.4 潤滑油的更換期：
新減速機（或新更換的齒輪）第一次使用，運轉10-15天後，更換一次潤滑油。
在正常情況下，每天24小時連續工作的減速機，不超過三個月更換一次潤滑油；每天工作10小時以下的減速機，不超過六個月更換一次潤滑油。
4 維修保養
4.1 在工作過程中當發現油溫顯著升高且超過80℃、油的質量變壞以及產生不正常噪音等現象時應停止使用，不超過六個月更換一次潤滑油。
4.2 在減速機的伸出軸端和聯軸器上應裝設防護罩。
4.3 減速機應在半年之內檢查一次，備件必須按圖紙要求製造。更換備件的減速機必須結實過跑合和負荷試車後方能正式使用。
4.4 減速機應經常保持清潔，外露表麵不得堆積灰塵及髒物以免影響散熱。
4.5 用戶應有合理的使用維護保養製度，對減速機的運轉情況和檢修中發現的問題，應作詳細記
