一、磨齒: IT6~IT4→IT3, Ra:0.8~0.2μm 原理:成形法和展成法。
(1)成形法磨齒 IT6~IT5, Ra:0.8~0.4 μm,用成形砂輪磨削,生產率較高,加工精度較低,應用較少。
(2)展成法磨齒
錐麵砂輪磨齒:砂輪截麵齒形為假想齒條的齒形,工件向右滾動,利用砂輪右側麵磨削第1齒槽的右側麵,從根部 磨至頂部;然後工件向左滾動,以砂輪左側麵磨削第l齒槽的左側麵,也從根部磨至 頂部,當第l齒槽兩側麵全部磨削完畢時,砂輪自動退離工件,工件作分度轉動,然後再向右滾動,磨削第2齒槽,這樣反複循環,直至磨完全部輪齒。
二、研齒:
IT7~IT6, Ra:1.6~0.2μm 設備:研齒機。研具:精密的鑄鐵齒輪。研磨劑:磨粒:220#~240#,活性潤滑油特點:與珩齒相同,隻能降低表麵粗糙度,不能提高齒形精度。
平行軸線研磨法:
1、過程:研磨輪與被研齒輪的軸線平行,研磨時被研齒輪帶動研磨輪作無側隙的自由齧合運動,被研齒輪還作軸向往複運動,研磨輪被輕微製動。經一段時間後,研磨輪 和被研磨輪作反向旋轉,使齒的兩個側麵被均勻研磨。
2、特點:由於齒麵的滑動速度不均勻,研磨量也不均勻,在齒頂及齒根部分的滑動速度大,研磨量也大
齒形精加工的磨齒和研齒: