各種減速機的 缺點以及發展趨勢
在目前用於傳遞動力與運動的機構中,減速機的應用範圍相當廣泛,幾乎在各式機械的傳動係統中都可以見到它的蹤跡,從交通工具的船舶,汽車,機車,建築用的重型機具,機械工業所用的加工機具及自動化生產設備,到日常生活中常見的家電,鍾表等等.其應用從大動力的傳輸工作,到小負荷,精確的角度傳輸都可以見到減速機的應用,且在工業應用上,減速機具有減速及增加轉矩功能,因此廣泛應用在速度與扭矩的轉換設備.
減速機是一種動力傳達的機構,在應用上於需要較高扭矩以及不需要太高轉速的地方都用的到它.例如:輸送帶,攪拌機,卷揚機,拍板機,自動化專用機…,而且隨著工業的發展和工廠的自動化,其利用減速機的需求量日益成長.通常減速的方法有很多,但 常用的方法是以齒輪來減速,可以縮小
占用空間及降低成本,所以也有人稱減速機為齒輪箱(GearBox).通常齒輪箱是一些齒輪的組合,因齒輪箱本身並無動力,所以需要驅動組件來傳動它,其中驅動組件可以是馬達,引擎或蒸汽機…等.而使用減速機 大的目的有下列幾種:1.動力傳遞2.獲得某一速度3.獲得較大扭矩.但除了齒輪減速機外,由加茂精工所開發的球體減速機,提供了另一項價值,就是高精度的傳動,且傳動效率高,為劃時代的新傳動構造.
齒輪減速機介紹
齒輪減速機是按 專業標準ZBJ19004生產的外齧合漸開線斜齒圓柱齒輪減速機，齒輪減速機廣泛應用於冶金、礦山、起重、運輸、水泥、建築、化工、紡織、印染、製藥等領域。齒輪減速機適用範圍如下：1、高速軸轉不大於1500轉/分。2、齒輪傳動圓周速度不大於20米/秒。3、工作環境溫度為-40-45℃，如果低於0℃，啟動前潤滑油應預熱至0℃以上，本減速機可用於正反兩個方向運轉。
蝸輪蝸杆減速機介紹
蝸輪蝸杆減速機係按Q／MDl-2000技術質量標準設計製造。
產品在符合按 標準GBl0085-88圓柱蝸輪蝸杆參數基礎之上，吸取國內外 科技，獨具新穎一格的“方箱型”外形結構，箱體外形美觀，以 質鋁合金壓鑄而成，具有以下 勢性能：
◆機械結構緊湊、體積外形輕巧、小型高效；
◆熱交換性能好，散熱快；
◆安裝簡易、靈活輕捷、性能 越、易於維護檢修；
◆運行平穩、噪音小，經久耐用；
◆適用性強、安全可靠性大。
本產品目前已廣泛應用於各類行業生產工藝裝備的機械減速裝置，深受用戶的好評，是目前現代工
業裝備實現大扭矩，大速比低噪音、高穩定機械減速傳動控製裝置的 佳選擇。
擺線針輪減速機介紹
行星擺線針輪減速機全部傳動裝置可分為三部分：輸入部分、減速部分、輸出部分。在輸入軸上裝有一個錯位180°的雙偏心套，在偏心套上裝有兩個稱為轉臂的滾柱軸承，形成H機構、兩個擺線輪的中心孔即為偏心套上轉臂軸承的滾道，並由擺線輪與針齒輪上一組環形排列的針齒相齧合，以組成齒差為一齒的內齧合減速機構，（為了減小摩擦，在速比小的減速機中，針齒上帶有針齒套）。當輸入軸帶著偏心套轉動一周時，由於擺線輪上齒廓曲線的特點及其受針齒輪上針齒限製之故，擺線輪的運動成為既有公轉又有自轉的平麵運動，在輸入軸正轉周時，偏心套亦轉動一周，擺線輪於相反方向轉過一個齒從而得到減速，再借助W輸出機構，將擺線輪的低速自轉運動通過銷軸，傳遞給輸出軸，從而獲得較低的輸出轉速
行星減速機主要傳動結構為:行星輪,太陽輪,外齒圈.
行星減速機因為結構原因,單級減速 小為3, 大一般不超過10,常見減速比為:3.4.5.6.8.10,減速機級數一般不超過3,但有部分大減速比定製減速機有4級減速.
相對其他減速機,行星減速機具有高剛性,高精度(單級可做到1分以內),高傳動效率(單級在97%-98%),高的扭矩/體積比,終身免維護等特點.
因為這些特點,行星減速機多數是安裝在步進電機和伺服電機上,用來降低轉速,提升扭矩,匹配慣量.
減速機額定輸入轉速 高可達到18000rpm(與減速機本身大小有關,減速機越大,額定輸入轉速越小)以上,工業級行星減速機輸出扭矩一般不超過2000Nm,特製超大扭矩行星減速機可做到10000Nm以上.工作溫度一般在-25℃到100℃左右,通過改變潤滑脂可改變其工作溫度.
