PR模塊式齒輪減速機試驗方法
5 試驗方法
減速機的試驗方法應符合JB/T 9050.3的要求。
5.1 空負載試驗
在額定轉速下正、反方向各運轉1h,要求:
a) 各聯接件、緊固件不鬆動;
b) 各密封處、結合處不滲油;
c) 運轉平穩,無異常衝擊聲和異常噪聲;
d) 潤滑油溫升不超過25 ℃,軸承溫升不超過45℃;
5.2 負載試驗
空負載試驗合格後進行負載試驗,要求在額定轉速下分25%、50%、75%、100%額定負載加載,每級負載達到熱平衡時為止,在額定負載下高速級小齒輪應力循環次數應過到3×10 次,要求:
a) 各聯接件、緊固件不鬆動;
b) 各密封處、結合處不滲油;
c) 效率達4.1.4的要求;
d) 齒麵無損傷,接觸斑點應大於出廠檢驗的數值;
e) 油溫不超過4.5.3的範圍;
f) 機件無損傷。
5.3 超載試驗
空負載試驗和負載試驗合格以後進行超載試驗。要求在額定轉速下加載到120%、150%額定負載各運轉10min,加載到200%額定負載運轉7min。
6 檢驗規則
減速機的檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。
6.1 出廠檢驗
出廠檢驗項目包括:
a) 外觀;
b) 齒麵接觸斑點;
c) 齒輪副法向 小側隙;
d) 軸承軸向間隙;
e) 空負載試驗。
以上b)、c)、d)三項采用裝配時的檢驗數據。
型式檢驗
當有下列情況出現時,應進行型式檢驗:
a) 新產品或產品轉廠生產的試製定型鑒定;
b) 正常生產後,如結構、材料、工藝有較大改變,可能影響產品性能時;
c) 產品長期停產後,恢複生產時;
d) 出廠檢驗結果與上次型式檢驗存大較大差異時;
e) 質量監督機構提出進行型式檢驗的要求時。
型式檢驗項目:
a) 出廠檢驗全部項目;
b) 清潔度;
c) 負載性能試驗和超載性能試驗。
7 標誌、包裝、運輸和貯運
7.1 標誌
減速機應在明顯位置固定產品銘牌,標誌的內容包括:
a) 產品名稱和型號;
b) 減速比和高速軸功率;
c) 製造廠名和廠址;
d) 出廠日期和出廠編號;
e) 執行標準號。
7.2 包裝
7.2.1 包裝前減速機的軸伸及外露加工麵應塗防鏽油。
7.2.2 減速機的包裝標誌應符合GB/T191的規定,收發貨標誌應符合GB/T6388規定,隨機文件應符合JB/T5000.13的要求。
7.3 運輸和貯運
運輸和貯運時應注意防水和防潮,減速機應貯存在幹燥的室內,貯存過半年應查看一次防繡情況,必要時重新進行防繡處理。