SCWS减速机选型参数表及安装尺寸图
Www.Gelufu.Com 格鲁夫机械 2018-01-27 11:19:30
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SCWS轴装式圆弧圆柱蜗杆减速机特点JB/T6387-1992
SCWS轴装式圆弧圆柱蜗杆减速器（JB/T6387 — 1992）直接套装在工作机主轴上，包括 SCWU ，SCWS，SCWO 三个系列。主要应用于冶金、矿山、起重、运输、化工、建筑等机械设备的减速传动。
SCWS轴装式圆弧圆柱蜗杆减速机型号说明JB/T6387-1992
型号与标记
1.型号
（1）SCWU 型—蜗杆在蜗轮之下的轴装式圆弧圆柱蜗杆减速器；
（2）SCWS 型—蜗杆在蜗轮之侧的轴装式圆弧圆柱蜗杆减速器；
（3）SCWO 型—蜗杆在蜗轮之上的轴装式圆弧圆柱蜗杆减速器。
2.标记
SCWS63、SCWS80、SCWS100、型蜗杆减速机I～IV装配型式主要尺寸JB/T6387-1992
SCWS125、SCWS140、SCWS160、SCWS180、SCWS200、SCWS225、SCWS250、SCWS280、SCWS315、型蜗杆减速机IF～IVF装配型式主要尺寸JB/T6387-1992
SCW型轴装式圆弧圆柱蜗杆减速机中心距及中心距代号JB/T6387-1992
SCW型轴装式圆弧圆柱蜗杆减速器中心距a及中心距代号。
|
型号
|
中心距代号
|
||||||||||||
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
||
|
中 心 距
|
|||||||||||||
|
SCWU
SCWS
SCWO
|
第一系列
|
63
|
80
|
100
|
125
|
—
|
160
|
—
|
200
|
—
|
250
|
—
|
315
|
|
第二系列
|
—
|
—
|
—
|
—
|
140
|
—
|
180
|
—
|
225
|
—
|
280
|
—
|
|
注： 先选用第一系列，第二系列仅提出型式尺寸。
公称传动比
SCW型轴装式圆弧圆柱蜗杆减速器的公称传动比iN及传动比代号。
|
传动比代号
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
|
iN
|
5
|
6.3
|
8
|
10
|
12.5
|
16
|
20
|
25
|
31.5
|
40
|
50
|
63
|
SCWU、SCWS、SCWO型圆弧圆柱蜗杆减速机的实际传动比JB/T6387-1992
SCW型减速器实际传动比i
|
中心距
a/mm
|
公称传动比iN
|
|||||||||||
|
5
|
6.3
|
8
|
10
|
12.5
|
16
|
20
|
25
|
31.5
|
40
|
50
|
63
|
|
|
实际传动比iN
|
||||||||||||
|
63
|
4.80
|
6.25
|
7.75
|
10.33
|
12.67
|
15.50
|
19.50
|
24.50
|
31
|
39
|
49
|
—
|
|
80
|
4.80
|
6.25
|
8.25
|
10.33
|
12.33
|
15.50
|
20.50
|
25.50
|
31
|
41
|
51
|
59
|
|
100
|
4.80
|
6.25
|
8.25
|
10.33
|
12.33
|
15.50
|
20.50
|
24.50
|
31
|
41
|
50
|
60
|
|
125
|
4.80
|
6.25
|
8.25
|
10.33
|
12.33 |
15.50
|
20.50
|
25.50
|
30
|
41
|
50
|
59
|
|
140
|
—
|
5.80
|
7.25
|
10.33
|
11.67
|
15.50
|
19.50
|
25.50
|
31
|
39
|
51
|
58
|
|
160
|
4.80
|
6.25
|
8.50
|
10.33
|
12.33 |
15.50
|
20.50
|
24.50
|
31
|
41
|
50
|
61
|
|
180
|
—
|
5.80
|
7.25
|
9.67
|
12.00
|
16.50
|
19.50
|
26
|
33
|
40
|
52
|
60
|
|
200
|
4.80
|
6.25
|
8.25
|
10.33
|
12.67
|
15.50
|
20.50
|
25.50
|
31
|
41
|
50
|
60
|
|
225
|
—
|
5.80
|
7.25
|
10.67
|
12.00
|
16
|
19.50
|
26
|
32
|
40
|
52
|
58
|
|
250
|
4.80
|
6.25
|
8.25
|
10.33
|
12.33
|
15.50
|
20.50
|
25.50
|
31
|
41
|
50
|
59
|
|
280
|
—
|
5.80
|
7.25
|
10.67
|
12.00
|
16
|
19.50
|
25.50
|
32
|
39
|
51
|
59
|
|
315
|
4.80
|
6.25
|
8.25
|
10.33
|
12.67
|
15.50
|
20.50
|
24.50
|
31
|
41
|
50
|
59
|
SCW型轴装式圆弧圆柱蜗杆减速机选用系数JB/T6387-1992
SCW型轴装式圆弧圆柱蜗杆减速器选用系数JB/T6387-1992
选用系数f1
|
原动机
|
日运转时间/h
|
载荷性质及代号
|
||
|
均匀载荷I②
|
中等冲击载荷Ⅱ②
|
强冲击载荷Ⅲ③
|
||
|
f1
|
||||
|
电动机
汽轮机
水力机
|
偶然性的0.5①
间断性的2①
2～10
10～24
|
0.8
0.9
1
1.25
|
0.9
1
1.25
1.50
|
1
1.25
1.5
1.75
|
|
活塞发动机
(4～6个缸)
|
偶然性的0.5①
间断性的2①
2～10
10～24
|
0.9
1
1.25
1.5
|
1.0
1.25
1.50
1.75
|
1.25
1.5
1.75
2
|
|
活塞发动机
(1～3个缸)
|
偶然性的0.5①
间断性的2①
2～10
10～24
|
1
1.25
1.5
1.75
|
1.25
1.50
1.75
2.0
|
1.5
1.75
2
2.25
|
启动频率系数f2
|
每小时启动次数
|
0～10
|
>10～60
|
>60～400
|
|
f2
|
1
|
1.1
|
1.2
|
|
小时负荷率JC/%
|
100
|
80
|
60
|
40
|
20
|
|
f3
|
1
|
0.95
|
0.88
|
0.77
|
0.6
|
|
环境温度/℃
|
0～10
|
>10～20
|
>20～30
|
>30～40
|
>40～50
|
|
f4
|
0.89
|
1
|
1.14
|
1.33
|
1.6
|
|
有风扇冷却
|
f5=1
|
|||
|
无风扇冷却
|
n1/r·min-1
|
|||
|
1500
|
1000
|
750
|
500
|
|
|
中心距a/mm
|
f5
|
|||
|
63～100
|
1
|
1
|
1
|
1
|
|
>100～225
|
1.37
|
1.59
|
1.59
|
1.33
|
|
>225～315
|
1.51
|
1.85
|
1.89
|
1.78
|
|
中心距a/mm
|
减速器形式
|
|
|
SCWU、SCWS
|
SCWO
|
|
|
f6
|
||
|
63～100
125～225
250～315
|
1
1．2
1．3
|
1
1．2
1．4
|
SCW型轴装式圆弧圆柱蜗杆减速机的安装及使用与维护JB/T6387-1992
安装、使用和维护
1安装位置
减速器安装位置应考虑排油孔的油能顺利排出,且冷却空气循环流畅。
2联接
减速器输入轴直接与原动机联接时,推荐采用弹性联轴器,联轴器不得用锤击装到轴上。
3与工作机的联接
减速器直接套装在工作机主轴上,当减速器运转时,作用在减速器箱体上的反力矩,由安装在减速器箱体上的反力矩支架或其他方法来平衡。反力矩支架一端是与减速器直接相配,另一端与固定支承联接(见下图)。用户如采用反力矩支架来平衡反力矩,应根据设备安装要求同减速器一起向制造厂订货。
SCW型轴装式圆弧圆柱蜗杆减速器的安装及使用与维护JB/T6387-1992
SCW型轴装式圆弧圆柱蜗杆减速机反力矩支架尺寸图表JB/T6387-1992
SCW型轴装式圆弧圆柱蜗杆减速机反力矩支架的安装JB/T6387-1992
反力矩支架的安装
a.反力矩支架应安装在减速器朝向工作机的一侧,以减小附加在工作机轴上的弯矩。
b.反力矩支架与减速器用销钉定位,安装尺寸见下表。
c.推荐的反力矩支架的安装位置参见下图。对SCWU、SCWS、SCWO型减速器，当中心距a=63～100mm时,安装位置为1～8;当中心距a=125～315mm时, 佳安装位置为1、3、4、5，也可用7或8。
d.反力矩支架与固定支承联接端的轴套使用橡胶等弹性体，以防止发生挠曲并吸收所产生的转矩波动。
SCW型轴装式圆弧圆柱蜗杆减速机反力矩支架的安装JB/T6387-1992
SCW型轴装式圆弧圆柱蜗杆减速机与工作机的安装JB/T6387-1992
减速器与工作机的安装
b．安装时要求与减速器相配合的工作机轴端应带有平键和螺纹中心孔，平键按GB1095-1979的规定，中心孔应按GB145-1985规定的C型。
SCW型轴装式圆弧圆柱蜗杆减速器与工作机的安装JB/T6387-1992
e．减速器与原动机和工作机之间必须对中，其误差不得大于所用联轴器的许用补偿量。
f．减速器安装好后用手转动必须灵活，无卡死现象。蜗杆轴承和蜗轮轴承的轴向间隙应符合技术要求中的规定。
g．安装好的减速器在正式使用以前，应进行空载、部分额定载荷间歇运转1～3h后方可正式运转，运转应平稳、无冲击、无异常振动和噪声及漏油等现象， 高油温不得超过100℃，如发现故障，应及时排除。
|
型号
|
中心距a/mm
|
|||||||||||
|
63
|
80
|
100
|
125
|
140
|
160
|
180
|
200
|
225
|
250
|
280
|
315
|
|
|
油量/L
|
||||||||||||
|
SCWU
|
0.3
|
0.4
|
0.8
|
1.5
|
2
|
2
|
3.5
|
3.5
|
6
|
6
|
7
|
9
|
|
SCWS
|
0.6
|
0.8
|
1.6
|
2.5
|
4.5
|
5
|
7
|
8
|
13
|
14
|
19
|
28
|
|
SCWO
|
0.5
|
0.7
|
1.2
|
3.5
|
5
|
7
|
9.5
|
12
|
17
|
8
|
10
|
15
|
减速器润滑油的更换
a.减速器(或新更换的蜗杆副)第一次使用时,当运转150～300h后须更换润滑油,在以后的使用中应定期检查油的质量。对于混入杂质或变质的油须及时更换。一般情况下,对于长期连续工作的减速器,每500～1000h必须换油一次。对于每天工作时间不超过8h的减速器,每1200～3000h换油一次。
b.减速器应加入与原来使用牌号相同的油,不得与不同牌号的油相混用,牌号相同而粘度不同的油允许混合使用。
c.在换油过程中,蜗轮应使用运转时相同牌号的油进行清洗(用煤油等会损害密封件,并影响润滑油的性能)。
d.减速器运行过程中,当发现油的温升超过80℃或油温超过100℃及产生不正常的噪声等现象时,应停止使用,检查原因。如因齿面胶合等原因所致,必须排除故障,更换润滑油后,方可继续动转。
e.减速器应定期检修。发现擦伤、胶合及显著磨损，必须采取有效措施。备件必须按标准要求制造，更新的备件必须经跑合和负荷试验后，才能正式使用。
f.用户应有合理的使用维护规章制度，对减速器的运转情况和维护中发现的问题作认真记录。
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