AT系列弧齿锥齿轮减速机选型资料

AT系列弧齿锥齿轮减速机概述

AT系列弧齿锥齿轮减速器，是按国家专业标准生产的硬齿面弧齿锥齿轮减速器，具有体积小、重量轻、承载能力强、寿命长、效率高和噪音低等优点；是理想的减速传动装置，广泛用于冶金、矿山、石化、能源、运输、水泥、建筑和轻工等行业。

本系列减速器可用于正反两个方向的运转。

本系列减速器经优化设计。齿轮采用优质合金钢，经锻造、制齿，并赋予严格的热处理。本减速器机械传动效率高，平均效率98%。

特点

速比范围宽：速比1:1、1.5:1、2:1、2.5:1、3:1、4:1、5:1，全部为实际传动比；

机械传动效率高：平均效率98%；

可用于正反两个方向运转；

运转平稳，噪声低；

体积小、重量轻、使用寿命长、承载能力高；

易于拆卸，易于维修，易于安装。

使用条件

环境温度为-40℃至45℃，如低于0℃，启动前需将润滑油预热至0℃以上；

高速轴转速不大于1500转/分；

齿轮传动圆周速不大于20米/秒。

AT系列弧齿锥齿轮减速机型号说明

AT系列弧齿锥齿轮减速机重量表、Fr(N)表、被驱动设备系数f1

AT系列应用举例

3台负载全部为196N·m，一般冲击，每天连续工作8小时，使用系数f1=1.25，弧齿锥齿轮输入转速为300r/min，速比全部为1:1。

根据公式：

每台减速器本身所需的负载TN2≥T2×f1=196×1.25=245N·m

※1号减速器因1号减速器本身的负载为245N·m，而2、3号减速器需通过1号减速器传递扭矩。所以1号减速器应承担的负载为：245N·m+245N·m+245N·m=735N·m，依据传动能力表，应选AT12。

※2号减速器除本身的负载为245N·m，还需传递3号减速器的扭矩。所以总负载为：245N·m+245N·m=490N·m，依据传动能力表，应选AT10。

※3号减速器由于仅一个负载C进行运转，即所需负载在245N·m以上即可，依据传动能力表可选AT8。

注意事项：

1、本速比不为1:1时，请确定或告知输入轴；选横轴输入为减速，选纵轴输入为增速，安装方位和尺寸确定了以后，就不能更改两轴的位置。

2、多台连动输出校对减速器的承载能力。

AT系列弧齿锥齿轮减速机传动能力表

AT系列弧齿锥齿轮减速机安装尺寸图