格魯夫減速機業務培訓知識(1)
減速機技術:什麼是減速機?
減速機是原動機和工作機之間的獨立的閉式傳動裝置,用來降低轉速和增大轉矩,以滿足工作需要,在某些場合也用來增速,稱為增速器 。
按傳動形式不同,減速機有齒輪減速機、蝸輪蝸杆減速機、擺線針輪減速機。
減速機中齒輪傳動的分類
對於我公司現有產品,有以下幾種分類方法:
1 按齒麵硬度,可分為軟齒麵齒輪減速機和硬齒麵齒輪減速機。
1.1 定義
軟齒麵≤350HBS,小齒輪調質處理,大齒輪正火或調質處理。
軟硬組合齒麵(就是您說的中硬齒麵),小齒輪>350HBS,表麵淬火或滲碳,大齒輪≤350HBS,一般調質處理。
硬齒麵>350HBS,大、小齒輪表麵淬火或滲碳淬火處理。
1.2 軟齒麵和硬齒麵的特點
a 它們的齒麵硬度不同。這是二者間 根本的區別;
b 承載能力不同,在減速機重量相同的條件下,硬齒麵減速機的承載能力可提高2.5倍;
c 加工工藝不同:
軟齒麵齒輪的精加工隻要精滾即可,齒輪精度為8級,熱處理為調質或正火處理
硬齒麵齒輪的精加工為磨齒,齒輪精度為5~6級, 終熱處理為滲碳淬火處理。
減速機中齒輪傳動的分類
2 按齒輪形狀,可分為圓柱齒輪減速機和圓錐齒輪減速機
圓柱齒輪傳動就是我們平時所說的平行軸齒輪傳動,輸入軸與輸出軸相互平行。如Z係列、P係列、GR係列、GF係列
圓錐齒輪傳動就是我們平時所說的垂直軸齒輪傳動,輸入軸與輸出軸相互垂直。如DBY、DCY係列、V係列、GK係列
減速機中齒輪傳動的分類
3 按齒輪的齒麵曲線形狀,分為漸開線齒輪和雙圓弧齒輪
我公司的ZDH、ZLH、ZSH齒輪齒形均為雙圓弧齒形。
減速機中齒輪傳動的分類
按傳動形式分,有齒輪傳動、蝸輪蝸杆傳動、擺線針輪傳動
我公司蝸輪蝸杆傳動減速機有S係列、擺線針輪減速機有B係列和X係列。
齒輪減速機工作原理
齒輪減速機工作原理
原動機—連接—減速機—連接—工作機
齒輪減速機工作原理
原動機,即提供整個係統動力的機械,常用的原動機有:電動機、蒸氣機、燃氣輪機、液壓馬達、內燃機等
對於減速傳動來講,原動機提供的是高轉速、低轉矩的動力;對於增速傳動來講,原動機提供的是低轉速、大轉矩的動力
工作機就是減速機的工作對象,帶動工作機實現預定目的。
齒輪減速機工作原理
減速機經連接裝置將原動機的動力傳輸到工作機中。在這個傳遞過程中,如果不記入損耗的情況下,總能量(及功率P)保持不變。根據轉矩計算公式:
T=9549xP/n
原動機的轉速n高,減速機的輸入轉矩T小。經減速機減速後,減速機的輸出轉速n被減了下來,輸出轉矩T就變大了。因此,減速機的功能就是降低轉速,提高扭矩。 影向減速機承載能力的因素根據齒輪減速機工作原理的分析,我們可將影向減速機承載能力的因素分為以下三個方麵:
影向減速機承載能力的因素
原動機和工作機屬於影向減速機承載能力的外部因素,由於載荷的不均勻性,它們會給
影向減速機承載能力的因素
原動機的工作特性(GB/T3480-1997): | |
工作機特性 | 原動機 |
均勻平穩 | 電動機(如直流電動機)、平穩運行的蒸汽機或燃氣機、起動力矩小、起動次數很少。 |
輕微衝擊 | 蒸汽機、燃氣輪機、液壓馬達或電動機(具有較大的、頻繁的啟起動轉矩) |
中等衝擊 | 多缸內燃機 |
嚴重衝擊 | 單缸內燃機 |
影向減速機承載能力的因素
工作機的工作特性(GB/T3480-1997):
均勻平穩 :
載荷平穩的發電機;載荷平穩的帶式或板式輸送機;螺杆輸送機;輕型升降機;包裝機械;機床進給機構;通風機;輕型離心機、離心泵;用於輕質液體或均勻密度物料的攪拌機、混料機;剪切機;壓力機;衝壓機;立式傳動裝置和機車行走齒輪裝置(額定載荷為 大起動轉矩)。
影向減速機承載能力的因素
工作機的工作特性(GB/T3480-1997):
輕微衝擊 :
載荷非均勻平穩的帶式或板式輸送機;機床主傳動裝置;重型提升機;起重機回轉齒輪裝置;工業或礦業通風機;重型離心機、離心泵;粘性介質和非均勻密度物料的攪拌機、混料機;多缸活塞泵、分配泵;通用擠壓機;壓延機;回轉窯;軋機座(連續的鋅帶、鉛帶軋機、線材和棒材軋機)(額定載荷為 大起動轉矩)
影向減速機承載能力的因素
工作機的工作特性(GB/T3480-1997):
中等衝擊 :
橡膠擠壓機;連續工作的橡膠和塑料混料機;輕型球蘑機;木工機械(排鋸和車床);鋼坯軋機(額定載荷為 大起動轉矩);起重裝置;單缸活塞泵。
影向減速機承載能力的因素
工作機的工作特性(GB/T3480-1997):
嚴重衝擊 :
挖掘機(鬥輪驅動);鬥鏈驅動;篩分驅動;挖土機;重型球蘑機;橡膠壓軋機;破碎機(石頭、礦石);鑄造機械;重型分配泵;鑽機;壓磚機;卸載機;落砂機;冷軋機;壓坯機;軋碎機。